Unter Scuffing werden im trockenen Zustand meist weiß erscheinende Gebrauchsspuren an Mehrwegflaschen verstanden. Scuffing tritt nach je nach Beanspruchung der Flaschen im Kreislauf nach mehr oder weniger zahlreichen Umläufen an jeder Mehrwegflasche auf. Der Begriff Scuffing stammt vom englischen Verb to scuff, das mit schleifen oder auch verschleißen übersetzt werden kann. In dieser Arbeit sollten zum einen die Ursachen für die Entstehung des Scuffings in den Flaschenabfüllanlagen untersucht werden. Hierzu wurden zahlreiche Versuche im Labor- und Technikumsmaßstab sowie in Abfüllbetrieben mit unterschiedlicher Fragestellung zur Entstehung von Scuffing durchgeführt. Dabei konnte deutlich nachgewiesen werden, dass Scuffing aus einer Kombination mechanischer und chemischer Beanspruchung entsteht. Die mechanische Beanspruchung führt zu Oberflächenverletzungen im Flaschenglas, die chemische Beanspruchung zu Glaskorrosion. Zum anderen sollte diese Arbeit zeigen, ob das Scuffing an den Glasflaschen nur eine Frage des Erscheinungsbildes und des Marketings darstellt. Deshalb wurden Untersuchungen zu den Auswirkungen des Scuffings auf die Qualitätseigenschaften von Glasflaschen durchgeführt. Hierbei stand vor allem die Festigkeit der Flaschen, auch in Hinblick auf die deutsche Rechtsprechung (Produkthaftungsgesetz), im Vordergrund. Zum Quantifizieren der mechanischen Beanspruchung von Glasflaschen in Flaschenabfüllanlagen wurden spezielle Dummy-Flaschen entwickelt. Mit deren Hilfe kann die mechanische Belastung der Flaschen in Einzelaggregaten oder Förderabschnitten bereits nach einem Durchlauf beurteilt werden. Mechanisch beansprucht werden die Glasflaschen beim Verarbeiten in Flaschenabfüllanlagen vor allem in tribologischen Systemen mit verschiedenen Reibpartnern. Die Glasflaschen werden dabei hauptsächlich durch Glas/Glas-Kontakt mit anderen Flaschen auf den Flaschenförderketten beansprucht. In weiteren Versuchen konnte außerdem eine zerkratzungsfördernde Wirkung bei nassen Glasoberflächen nachgewiesen werden. Auf den Flaschenförderketten werden die Flaschen ausschließlich in den Reibringbereichen beschädigt. Ein Vergleich verschiedener Abfüllanlagen zeigte deutlich, dass eine gut abgestimmte Regelung der Flaschenförderer bzw. der Einsatz übergeordneter Regelsysteme die Flaschenbeanspruchung reduziert. Erst in zweiter Linie ist die Anzahl der Stauzonen für die Schädigung der Flasche auf den Flaschenförderern verantwortlich. Durch maschinelles Reinigen der Flaschen in den Flaschenabfüllanlagen wird die Glasoberfläche chemisch angegriffen. Eine bereits in Reinigungslauge korrodierte Glasoberfläche ist sehr viel empfindlicher für den mechanischen Angriff. Um das Scuffing an den Glasflaschen messtechnisch zu erfassen, wurden in Zusammenarbeit mit den Firmen Heuft Systemtechnik, Burgbrohl, und Krones, Neutraubling, transportable Messeinrichtungen auf der Basis von CCD-Kameras im Durchlicht entwickelt. Anhand eines standardisierten Scuffinggrades konnte Scuffing sowohl online als auch in Einzelmessungen quantifiziert werden. Aus den Festigkeitsmessungen geht hervor, dass die Anfangsfestigkeit hüttenneuer Glasflaschen gegenüber gebrauchter Flaschen sehr stark abnimmt. Bereits nach wenigen Umläufen wird ein Grenzwert für die Festigkeit erreicht, der jeweils noch etwa ein Drittel der Ausgangsfestigkeit hüttenneuer Flaschen bei der Innendruckfestigkeit und der Schlagfestigkeit beträgt. Die Ergebnisse zeigen, dass auf ein Aussortieren besonders stark zerkratzter Glasflaschen aus Festigkeitsgründen verzichtet werden kann. Daher wird das Scuffing zu einem ausschließlichen Aspekt der Ästhetik der Flaschen und des Marketings. Glasflaschen im Mehrwegsystem werden auch in Zukunft in der Getränkeindustrie eine wichtige Rolle spielen. So ist das Vermeiden von Scuffing an Mehrwegflaschen ein Problem, das auch weiterhin interessant bleiben wird. Vor allem die hier erarbeitete Methode zum Aufzuspüren von Schwachstellen in einer Abfüllanlage und die Richtlinien zum Minimieren der Zerkratzungen werden für die Optimierung und die Neuplanung von Abfüllanlagen nützliche Werkzeuge darstellen.     «

Unter Scuffing werden im trockenen Zustand meist weiß erscheinende Gebrauchsspuren an Mehrwegflaschen verstanden. Scuffing tritt nach je nach Beanspruchung der Flaschen im Kreislauf nach mehr oder weniger zahlreichen Umläufen an jeder Mehrwegflasche auf. Der Begriff Scuffing stammt vom englischen Verb to scuff, das mit schleifen oder auch verschleißen übersetzt werden kann. In dieser Arbeit sollten zum einen die Ursachen für die Entstehung des Scuffings in den Flaschenabfüllanlagen untersucht we...     »

Scuffing is the appearance of white wear marks on glass bottles and plays an important role when filling beverages in returnable bottles. In this study the reasons for the emergence of scuffing are examined. It could be clearly proved, that the surface of glass bottles gets mechanically and chemically damaged when passing through bottling lines. The mechanical impact leads to surface injuries, the chemical impact to glass corrosion. In addition it is important to know how scuffing influences the quality properties of glass bottles. In relation to different laws and standards (i.e. German Product Liability Law) primarily the resistance of glass bottles to internal pressure and shock impact was examined. Also scuffing is an unwanted appearance for the marketing of high quality products. In oder to quantify the mechanical impact on the glass bottles in the bottling lines special dummy bottles were developed. With these dummies the mechanical impact can already be judged by a single run in parts of the bottling line. The glass bottles are mainly scuffed by glass to glass contact during their transport on bottle conveyors. Dirt on the surface and water accelerates the damage. It could also be shown that the technical standard and the arrangement of the machinery in a bottling line influences the mechanical impact. Due to chemical attack during the washing process the bottle surface gets damaged. The glass surface is injured and made more sensitive for mechanical stress. In this study a portable instrument was developed in cooperation with two bottling line constructors Heuft, Burgbrohl, and Krones, Neutraubling, that allows the detection and classification of scuffed bottles with respect to their degree of scuffing. Examinations on the strength of glass bottles showed that the internal pressure stability and the shock resistance of returnable glass bottles first decreases with increasing scuffing. Then a stagnation of stability can be found with increasing degree of scuffing. These results show that for safety aspects it is not necessary to reject strongly scuffed bottles.     «

Scuffing is the appearance of white wear marks on glass bottles and plays an important role when filling beverages in returnable bottles. In this study the reasons for the emergence of scuffing are examined. It could be clearly proved, that the surface of glass bottles gets mechanically and chemically damaged when passing through bottling lines. The mechanical impact leads to surface injuries, the chemical impact to glass corrosion. In addition it is important to know how scuffing influences the...     »