Die vorliegende Arbeit behandelt die Trajektorienplanung in der Nadelwickeltechnik. Aktuelle Lösungen zeigen sich unflexibel und aufwändig. Das vorgestellte Verfahren erlaubt das automatisierte Planen einer Trajektorie mit hoher Flexibilität und maximalem Kupferfüllfaktor. Das Resultat der Füllfaktoroptimierung dient als Basis für die Bahnplanung. Mit Hilfe von Beta-Bedingungen entsteht eine stetige Bahn, die durch eine Vorschuboptimierung in einen wirtschaftlichen Wickelprozess mündet. Die Evaluation erfolgt an Stator und Rotor einer elektrischen Maschine, die in einem Elektrofahrzeug einsetzbar ist.     «

Die vorliegende Arbeit behandelt die Trajektorienplanung in der Nadelwickeltechnik. Aktuelle Lösungen zeigen sich unflexibel und aufwändig. Das vorgestellte Verfahren erlaubt das automatisierte Planen einer Trajektorie mit hoher Flexibilität und maximalem Kupferfüllfaktor. Das Resultat der Füllfaktoroptimierung dient als Basis für die Bahnplanung. Mit Hilfe von Beta-Bedingungen entsteht eine stetige Bahn, die durch eine Vorschuboptimierung in einen wirtschaftlichen Wickelprozess mündet. Die Eval...     »

This work deals with trajectory planning for the needle winding technology. Current methods are inflexible and extensive. The presented procedure allows the automated design of trajectories with high flexibility and maximum copper filling factors. The filling factor optimization builds the basis for the path planning. A continuous path results by utilizing beta-constraints. The feed rate optimization step ensures an economic winding process. The procedure is evaluated using a stator and a rotor of an electric machine designed for the use in an electric car.     «

This work deals with trajectory planning for the needle winding technology. Current methods are inflexible and extensive. The presented procedure allows the automated design of trajectories with high flexibility and maximum copper filling factors. The filling factor optimization builds the basis for the path planning. A continuous path results by utilizing beta-constraints. The feed rate optimization step ensures an economic winding process. The procedure is evaluated using a stator and a rotor...     »