Bei der warmaushärtenden Nickellegierung Inconel 718 (IN 718) wurde festgestellt, dass sich ihre Zugfestigkeit durch Schmieden auf einer Spindelpresse gegenüber dem Schmieden auf einer hydraulischen Presse signifikant erhöht. Mit Hilfe der FEM wird der Schmiedeprozess einer Turbinenscheibe auf einer Spindelpresse inklusive anschließender Wärmebehandlung simuliert und auf einen Modellversuch übertragen. Das Ausscheidungsverhalten von spindelgepresstem IN 718 wird mit Hilfe der Elektronenmikroskopie analysiert. Die für IN 718 wichtige γ’’-Phase (Ni3Nb, tetragonal raumzentriert) bildet sich in spindelgepresstem Material deutlich früher, als dies im derzeit verwendeten Zeit-Temperatur-Umwandlungs-Schaubild (ZTU) vorausgesagt wird. Die Veränderung des Ausscheidungsverhaltens durch die höheren Dehnraten auf einer Spindelpresse bewirkt die Verbesserung der mechanischen Kennwerte. Auf Grundlage der durchgeführten Versuche wird ein neues ZTU-Schaubild für spindelgepresstes IN 718 erstellt.
«
Bei der warmaushärtenden Nickellegierung Inconel 718 (IN 718) wurde festgestellt, dass sich ihre Zugfestigkeit durch Schmieden auf einer Spindelpresse gegenüber dem Schmieden auf einer hydraulischen Presse signifikant erhöht. Mit Hilfe der FEM wird der Schmiedeprozess einer Turbinenscheibe auf einer Spindelpresse inklusive anschließender Wärmebehandlung simuliert und auf einen Modellversuch übertragen. Das Ausscheidungsverhalten von spindelgepresstem IN 718 wird mit Hilfe der Elektronenmikroskop...
»