Reinhart, Gunther (Prof. Dr.); Senner, Veit St. (Prof. Dr.)
Sprache:
de
Fachgebiet:
MAS Maschinenbau
TU-Systematik:
FER 000; WIR 000
Kurzfassung:
In der taktgebundenen Montagesystemen führt eine hohe Produktdiversifikation zu stark schwankenden Prozesszeiten, wodurch Takttreue erschwert wird. Die vorliegende Arbeit stellt Ansätze vor, mit denen schwankende Kapazitätsauslastungen ausgeglichen werden können. Im Fokus steht der Ansatz, Springer als zusätzliche Ressource einzusetzen, um dadurch längere Prozesszeiten hinsichtlich Takttreue auszugleichen. Aufgrund der Unregelmäßigkeit und schlechten Planbarkeit von Springereinsätzen sind diese häufig mit hohen Kosten und Leerzeiten verbunden. Durch die Verwendung von Anforderungsprofilen und einem Simulationsmodell wird im Rahmen der Methode ein kosteneffizienter Springerpool zusammengestellt.
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In der taktgebundenen Montagesystemen führt eine hohe Produktdiversifikation zu stark schwankenden Prozesszeiten, wodurch Takttreue erschwert wird. Die vorliegende Arbeit stellt Ansätze vor, mit denen schwankende Kapazitätsauslastungen ausgeglichen werden können. Im Fokus steht der Ansatz, Springer als zusätzliche Ressource einzusetzen, um dadurch längere Prozesszeiten hinsichtlich Takttreue auszugleichen. Aufgrund der Unregelmäßigkeit und schlechten Planbarkeit von Springereinsätzen sind diese...
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Übersetzte Kurzfassung:
In cycle-based assembly systems, high product diversification often leads to strongly varying process times, which in turn makes it more difficult to work on a cycle basis. This paper presents approaches to compensate varying capacity utilization. The focus lies on the approach of using jumpers as an additional resource in order to compensate longer process times and to ensure takt accuracy. Due to the irregularity and difficult planning of jumper assignments, they are often associated with high costs and idle times. The method developed in the thesis intends to create a cost-efficient pool of jumpers by using requirement profiles for jumpers as well as a simulation model.
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In cycle-based assembly systems, high product diversification often leads to strongly varying process times, which in turn makes it more difficult to work on a cycle basis. This paper presents approaches to compensate varying capacity utilization. The focus lies on the approach of using jumpers as an additional resource in order to compensate longer process times and to ensure takt accuracy. Due to the irregularity and difficult planning of jumper assignments, they are often associated with high...
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