Durch den Einsatz einer rotierenden Werkzeugbewegung beim Clinchen können Endlosbauteile mit gleichbleibend hoher Geschwindigkeit verbunden werden. Für eine erfolgreiche Umsetzung des Verfahrens im industriellen Maßstab fehlen Aussagen zum Einfluss von Prozess- und Werkzeugparametern auf die Eigenschaften der Fügeverbindung. Die Belastungen der Werkzeugaktivelemente unbekannter Höhe erschweren die Auslegung von Werkzeugen und Anlagen. Diese Arbeit verfolgt daher das Ziel, diese Lücken zu schließen und ein tiefgehendes Prozessverständnis für das Rotationsclinchen zu schaffen. Die in Relation zum Hubclinchen erzielten vergleichbaren mechanischen Eigenschaften bei reduzierten Fügekräften und konstant hoher Ausbringungsrate belegen das hohe wirtschaftliche Potential des Rotationsclinchens.     «

Durch den Einsatz einer rotierenden Werkzeugbewegung beim Clinchen können Endlosbauteile mit gleichbleibend hoher Geschwindigkeit verbunden werden. Für eine erfolgreiche Umsetzung des Verfahrens im industriellen Maßstab fehlen Aussagen zum Einfluss von Prozess- und Werkzeugparametern auf die Eigenschaften der Fügeverbindung. Die Belastungen der Werkzeugaktivelemente unbekannter Höhe erschweren die Auslegung von Werkzeugen und Anlagen. Diese Arbeit verfolgt daher das Ziel, diese Lücken zu schließ...     »

The use of rotational tool movement during clinching enables the joining of endless profiles at uniformly high speed. For a successful implementation in industrial scale, the influence of process and tool parameters on the properties of the joints has to be investigated. The loads during the process are of unknown amount and make it difficult to design tools and machines. Therefore, the aim of this work is to close these gaps and broaden the understanding of roller clinching. In relation to translational clinching, comparable mechanical properties at reduced joining forces and consistently high throughput rates were achieved. This proves the high economic potential of roller clinching.     «

The use of rotational tool movement during clinching enables the joining of endless profiles at uniformly high speed. For a successful implementation in industrial scale, the influence of process and tool parameters on the properties of the joints has to be investigated. The loads during the process are of unknown amount and make it difficult to design tools and machines. Therefore, the aim of this work is to close these gaps and broaden the understanding of roller clinching. In relation to tran...     »