Schäden durch Kavitationserosion in Wasserturbinen verursachen hohe Instandhaltungskosten und Stillstandszeiten der Maschinensätze. Bei Anwendung eines Überwachungssystems, das in zuverlässiger Weise Aufschluss über die momentan vorliegende Kavitationsintensität gibt, ließen sich diese Schäden größtenteils vermeiden. Ein solches, den Anforderungen des Kraftwerkbetreibers entsprechendes System ist derzeit nicht vorhanden. In den 90er Jahren wurde im Rahmen eines gemeinsamen Projektes der Fa. Voith GmbH, Heidenheim und des Lehrstuhls für Fluidmechanik der Technischen Universität München ein Verfahren zur automatischen Erfassung von Kavitation in Wasserturbinen entwickelt. Das Verfahren stützt sich auf die elektronische Auswertung des Körperschalls, der mit Hilfe eines Körperschallaufnehmers an der Maschinenoberfläche erfasst wird. Nach einer Übersicht über die Kavitationsproblematik und bestehende Techniken der Kavitationsdiagnose werden in der Arbeit Untersuchungen zur Verbesserung des bestehenden Diagnosesystems dargestellt. Anschließend wird Entwicklung neuer Methoden der Kavitationsdiagnostik beschrieben.      «

Schäden durch Kavitationserosion in Wasserturbinen verursachen hohe Instandhaltungskosten und Stillstandszeiten der Maschinensätze. Bei Anwendung eines Überwachungssystems, das in zuverlässiger Weise Aufschluss über die momentan vorliegende Kavitationsintensität gibt, ließen sich diese Schäden größtenteils vermeiden. Ein solches, den Anforderungen des Kraftwerkbetreibers entsprechendes System ist derzeit nicht vorhanden. In den 90er Jahren wurde im Rahmen eines gemeinsamen Projektes der Fa. Voi...     »

Cavitation erosion in water turbines due to high maintenance costs and cost of idleness. Using a monitoring system that would give reliable information about the curent cavitation erosion rate would help to dicriss this cost and allow at the same time turbine operating companies to get more electricity. 1990 to 1995 Department of Hydraulic Machinery of the Technical University of Munich and one of the bigest water turbine producers Voith Lld, Heidenheim, Germany designed a system to monitor cavitation in water turbines called Acoustic emission monitor (AEM). This paper shows research results 1999 to 2003. The main point was an AEM information value analysis and developing of a new approach, which would give reliable information about current cavitation ratio.      «

Cavitation erosion in water turbines due to high maintenance costs and cost of idleness. Using a monitoring system that would give reliable information about the curent cavitation erosion rate would help to dicriss this cost and allow at the same time turbine operating companies to get more electricity. 1990 to 1995 Department of Hydraulic Machinery of the Technical University of Munich and one of the bigest water turbine producers Voith Lld, Heidenheim, Germany designed a system to monitor ca...     »