Eine optimale Konfiguration von Regelungsstrategien für diskrete Produktionssysteme ist mit zunehmender Änderungshäufigkeit manuell nicht möglich. Diese Arbeit begegnet dieser Herausforderung mit einer Kombination aus maschinellen Lernverfahren und Optimierung unter Nebenbedingungen für die Konfiguration von Transport-, Lager- und Bestückungssystemen. Ein neuartiger Ansatz findet optimale Führungsgrößen ohne vordefinierte Verhaltens- oder Simulationsmodelle. Eine systematische Analyse hat gezeigt, dass der entwickelte Ansatz optimale Führungsgrößen mit weniger aufwendigen Bewertungen der Systeme, im Vergleich zu einer Black-Box-Optimierung, findet.
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Eine optimale Konfiguration von Regelungsstrategien für diskrete Produktionssysteme ist mit zunehmender Änderungshäufigkeit manuell nicht möglich. Diese Arbeit begegnet dieser Herausforderung mit einer Kombination aus maschinellen Lernverfahren und Optimierung unter Nebenbedingungen für die Konfiguration von Transport-, Lager- und Bestückungssystemen. Ein neuartiger Ansatz findet optimale Führungsgrößen ohne vordefinierte Verhaltens- oder Simulationsmodelle. Eine systematische Analyse hat gezeig...
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