Dehnungen innerhalb eines metallischen Werkstoffes können nur gemessen werden, wenn durch eine Öffnung, vorteilhafterweise mit einem runden Loch, Zugang ins Innere geschaffen wurde. Die durch Spannungen außerhalb des Messloches verursachten Geometrieänderungen an der Oberfläche eines kleinen runden Messloches ermöglichen die Ermittlung vorhandener Spannungen. Mit Meßfühlern, deren Kontaktpunkte an der Messlochoberfläche federnd anliegen, können Durchmesseränderungen mit einer Auflösung von 0,01 µm gemessen werden. Die kleinen Messlöcher wirken wie Kerben und verstärken die Größe der Durchmesseränderungen im Vergleich zur Dehnung im Werkstoff ohne ein Messloch. Das vorgestellte Verfahren ist für die Ermittlung von ein- und mehrachsigen, statischen und dynamischen Spannungen einsetzbar. Praxisnahe Anwendungen wurden durchgeführt und sind in der Arbeit beschrieben.
«
Dehnungen innerhalb eines metallischen Werkstoffes können nur gemessen werden, wenn durch eine Öffnung, vorteilhafterweise mit einem runden Loch, Zugang ins Innere geschaffen wurde. Die durch Spannungen außerhalb des Messloches verursachten Geometrieänderungen an der Oberfläche eines kleinen runden Messloches ermöglichen die Ermittlung vorhandener Spannungen. Mit Meßfühlern, deren Kontaktpunkte an der Messlochoberfläche federnd anliegen, können Durchmesseränderungen mit einer Auflösung von 0,01...
»