Die industrielle Serienfertigung mittels selektivem Laserstrahlschmelzen kann in der Automobilindustrie nur Bestand haben, wenn die notwendigen Qualitätskriterien mit hoher Reproduzierbarkeit eingehalten werden können. Ziel dieser Arbeit besteht darin, die prozessnahen Einflussgrößen einer SLM-Anlage bis ins Detail zu verstehen, um so Schritt für Schritt mögliche Schwachstellen zu beseitigen. Durch analytische Untersuchungen, Systemanalysen und Data Mining Methoden sollen Ursachen-Wirkungs-Beziehungen ermittelt werden, die dazu beitragen, die Reproduzierbarkeit in der SLM-Serienfertigung zu steigern. Im Rahmen dieser Arbeit werden neue analytische Methoden für die schichtweise Dichtebestimmung mithilfe von computertomografischen Scans erprobt, um die Qualitätskontrolle detaillierter, sorgfältiger und schneller zu machen. Darüber hinaus wird der Weg zum autonomen maschinellen lernen mit Data Mining Methoden angestoßen. In absehbarer Zeit werden große Mengen an Daten von AM-Prozessen gespeichert worden sein, die zur Mustererkennung und Optimierung des Prozesses verwendet werden können. Ziel soll es sein, mögliche Defekte bereits während der Aufbauphase anhand von Sensordaten vorhersagen zu können, um so einen wertvollen Beitrag für eine fehlerfreie und effiziente Serienproduktion zu leisten.
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Die industrielle Serienfertigung mittels selektivem Laserstrahlschmelzen kann in der Automobilindustrie nur Bestand haben, wenn die notwendigen Qualitätskriterien mit hoher Reproduzierbarkeit eingehalten werden können. Ziel dieser Arbeit besteht darin, die prozessnahen Einflussgrößen einer SLM-Anlage bis ins Detail zu verstehen, um so Schritt für Schritt mögliche Schwachstellen zu beseitigen. Durch analytische Untersuchungen, Systemanalysen und Data Mining Methoden sollen Ursachen-Wirkungs-Bezie...
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