Die derzeitige Entwicklung hin zu individualisierten Produkten führt auch im Werkzeug- und Formenbau zu reduzierten Stückzahlen pro Variante. Die Wirtschaftlichkeit des Spritzgießens ist damit eingeschränkt durch hohe Werkzeugkosten, die nur auf eine geringe Anzahl von Bauteilen umgelegt werden können. Daher wurde in dieser Arbeit ein formflexibles Werkzeug für das Spritzgießen entwickelt, das dem Anspruch genügt, verschiedene Geometrien mit demselben Werkzeug abformen zu können. Auf Basis einer neuen Methode zur Realisierung von Formflexibilität wurde dieses realisiert. Das Werkzeug besteht aus einer Vielzahl im Querschnitt quadratischer Nadeln, die gegeneinander verschiebbar gelagert sind. Die Nadelenden bilden eine Kavität, mit Hilfe derer das Herstellen von Kunststoffbauteilen möglich ist. Nach erfolgreichem Spritzvorgang können die Nadeln automatisch neu justiert und das Werkzeug zur Herstellung weiterer Geometrien genutzt werden.     «

Die derzeitige Entwicklung hin zu individualisierten Produkten führt auch im Werkzeug- und Formenbau zu reduzierten Stückzahlen pro Variante. Die Wirtschaftlichkeit des Spritzgießens ist damit eingeschränkt durch hohe Werkzeugkosten, die nur auf eine geringe Anzahl von Bauteilen umgelegt werden können. Daher wurde in dieser Arbeit ein formflexibles Werkzeug für das Spritzgießen entwickelt, das dem Anspruch genügt, verschiedene Geometrien mit demselben Werkzeug abformen zu können. Auf Basis einer...     »

The present market trends to customize products tends to result in complex geometries, a high number of variants and cause the mold and die section to investigate new technologies. Economic solutions for injection molding are limited by the smaller number of products being produced with a single tool. Based on this understanding, form-flexible tools for injection molding are developed to allow different geometries being generated with a single tool. The solution for such a form-flexible tool is based on the principle of a pin-cushion. This cushion is made of a large number of square pins which are arranged in such a way as to allow relative movement to each other. The arrangement of needles allows generating any kind of cavity, which provides the mold for casting the individual plastic part. Having performed successfully as a mold the needles can be re-arranged and adjusted automatically to produce other parts with different geometries.     «

The present market trends to customize products tends to result in complex geometries, a high number of variants and cause the mold and die section to investigate new technologies. Economic solutions for injection molding are limited by the smaller number of products being produced with a single tool. Based on this understanding, form-flexible tools for injection molding are developed to allow different geometries being generated with a single tool. The solution for such a form-flexible tool is...     »